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NHPF(II)型气力输灰阀
一.概述
NQPF(II)型气力输灰阀(以下简称输灰阀),是由长沙南慧电站设备有限公司通过多年的粉煤灰综合利用及气力输送系统的工程实践,在NQPB(II)型气力输送仓泵和NQPF(I)型气力输灰阀的基础上,自行开发的新一代气力输送装置。NQPF(II)型输灰阀主要应用于火电厂除灰、建材、冶金、大型建筑工地等专业的中、短距离粉体输送工艺中,它结构简单、运行可靠、全密封、无污染;加之体积小、动作部件少,安装、维修都很方便,特别适合多点进料的输送工艺。如火电厂的除灰、化工行业粉体转运、水泥厂的磨机口多点收料等。该装置是中、短距离气力输送应用中较理想的设备。该设备组成的输送系统,属浓相气力输送系统,一般输送浓度在28~38之间。
该输灰阀既可单个阀运行,也可2~8个阀串联共用一根管道同时运行,其工作过程和原理相同。
二.结构及特点
结构组成:
NHPF(II)型气力输灰阀单体主要由四部分组成:
1.进料门:粉体进料口,关闭后使阀体形成密封容器;
2.料位计:探测阀体内料位情况;
3.阀体:形成一定装料容积;
4.阀座:气灰混合加速器。
系统特点:
从输灰阀的结构和部件特点可以看出,NQPF(II)型输灰阀结构简单,运动部件少,因此由该输灰阀组成的气力输送系统,具有如下显著特点:
系统简洁,故障少,系统运行安全可靠。
操作简单方便,检修维护量少,运行费用低。
系统综合造价低。
设备耐磨性能好,使用寿命长。
系统出力大,处理能力适应范围广。
系统输送灰气比高,能耗低。
布置方便灵活,满足各种工艺布置变化的要求。
系统控制水平高,保护检测功能完善。
因此,NQPF(II)型输灰阀是在中短距离、大容量气力输送中较先进实用的装置,特别适用于火电厂600MW及以下燃煤机的除灰系统。
三.主要技术参数
型号规格 | 有效容积(m3) | 工作压力 (MPa) | 适配输送管道 (mm) | 较大成组 输灰阀数 (个) | 较大成组 输送能力 (t/h) |
NQPF(II)-1 | 0.25 | 0.2~0.6 随 输 送 距 离 而 定 | DN100 | 8 | 5~10 |
NQPF(II)-2 | 0.35 | DN100-DN125 | 8 | 8~20 | |
NQPF(II)-3 | 0.50 | DN125-DN150 | 4 | 15~30 | |
NQPF(II)-4 | 0.75 | DN150-DN200 | 4 | 25~40 | |
NQPF(II)-5 | 1.00 | DN150-2DN00 | 4 | 35~50 |
四.选型原则及适用条件
选型原则:
选用输灰阀为核心设备组成的气力输送系统,首先用户应提供输灰量、输送距离、灰斗灰量分布等基本情况,由我公司技术人员先确定输送基本方案,如所需气量、如何分组、输灰阀型号、循环时间、管道配置等,较终由用户审查确定。
适用条件:
所输送物料为干燥的粉状物料,其中30%粒径不超过2mm,允许通过单个异常粒径≤3mm,但其容重γ≤2 t/m3;含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散),且粘附力较小。
工作温度t≤150℃, 较高瞬时温度不超过250ºC。
工作气源符合气力输送要求的压缩空气,气源压力0.5MPa≤P≤0.8Mpa;运行工作压力0.2 MPa≤P≤0.6Mpa。
输送当量距离≤1000m。
输送管道尽量减少90度急弯,弯头半径R不小于2m,弯头壁厚应加厚或采用高耐磨材质。
适用多点(一组较多可达8点)进料,亦可多点出料。
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